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我院梅钢聚渣剂喷吹系统设计方案通过初审
发布时间:2016年03月09日

 

2016 1 月,由冶炼分院为上海梅山钢铁股份有限企业设计的聚渣剂喷吹系统设计方案经过梅钢炼钢厂有关领导、专家的严格审查,基本设计方案已得到认可。业主方要求尽快编写技术附件,以便进行详细设计,争取早日完成设计、制造工作,投产使用。
梅钢企业一炼钢现有三套复合喷吹铁水脱硫设备。在铁水脱硫、扒渣过程中,为了防止出现回硫现象,使铁水中的硫含量降到很低的水平,以便获得超低硫高品质钢材,需要人工添加聚渣剂,使铁水中已经被脱掉的硫与聚渣剂聚合形成钢渣,从而被清除干净。这一工艺充分发挥了聚渣剂吸取硫能力的潜力,为生产优质钢材提供了必要条件。由于脱硫现场工作环境恶劣,辐射温度高、粉尘浓度大,人工添加聚渣剂工作频繁,劳动强度大,急需聚渣剂自动添加设备,以便将一线工人从繁重的体力劳动中解放出来,提高生产效率。为此,冶炼分院的技术人员根据用户的迫切要求,结合长期从事气体输送设备设计的丰富经验,研发了聚渣剂自动喷吹上料系统。
聚渣剂喷吹上料系统主要由储粉仓、喷吹罐、喷枪升降装置、电控系统等装置构成。
储粉仓位于喷吹罐的上方,通过柔性过渡件与喷吹罐连接。储粉仓采用人工上料方式,具有低于设定料量报警,提示人工上料功能。当喷吹罐中残料量少于设定值时,控制系统可以实现从储粉仓向喷吹罐的自动下料。
喷吹罐是采用气体输送原理喷吹输送粉料,工作时可以控制聚渣剂的喷吹量精度、喷吹速度,实现理想、稳定的定量喷吹。喷吹罐上有一系列可自动控制的阀门和检测仪表,有能够精确地调节给料量的容积式给料机构和喷射式的粉料稳定连续输送系统。喷吹罐的给料量是通过电子秤及编码器来监测的,并通过本装置显示瞬时流量,操作室能够及时掌握罐中粉料量,当罐中料量少于设定值时,系统可自动向喷吹罐中补充粉料。
喷枪升降装置固定在扒渣工位顶层平台上面,喷枪能够向钢包内喷射聚渣剂。由附带手动快速接头的软管提供氮气。喷枪通过程序控制能自动地运行到达预定的终点,喷吹完成后喷枪会自动返回到开始位置。喷枪还可以自动旋转,以便均匀布料。喷枪的升降采用双排链传动,同时采用编码器、限位开关和机械限位三种方式确保喷枪升降到位准确和安全。
目前,冶炼分院的技术人员正在抓紧时间开展设计工作,力争早日完成聚渣剂喷吹上料系统的详细设计,为开创我院 2016 年市场新局面贡献力量。
 
 

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