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壓濾機水罐_減壓水箱工作原理講解

來源：互聯網 2021-12-31 06:05:35

來源：長城網

壓濾機水罐_減壓水箱工作原理講解

長城網訊（通訊員史惠娟）今年以來，面對企業轉型發展新形勢，冀中能源井礦集團物流事業部堅持把科技創新作為企業高質量發展的強勁動力，通過開展各類技術創新創效活動，進一步培養職工參與革新創新、謀求降本增效的強烈意識，凝聚每一位職工的智慧和能力，為加快企業新舊動能轉換匯集攻堅力量。

臨城煤業物業科——集思廣益，解決熔鹽供暖費用高問題。臨城煤業公司按照政府積極推進燃煤工業鍋爐改造行動計劃要求，完成燃煤鍋爐淘汰計劃，實施熔鹽供暖項目，由于時間緊促，熔鹽供暖又是節能新項目，運行期間利用谷電加溫滿足不了白天正常運行（白天需要加溫3-5小時），增加了電費開支。如何節省電費，降本增效，成為了當前該科急需研究的課題。面對困難，該科發揮集體的智慧，動員大家集思廣益，經過多方論證，把高溫泵至復合換熱器管路重新設計，改造熔鹽鍋爐高溫上鹽管路16米，去掉彎頭3個，重新制作保溫，合理利用白天時間把熔鹽泵進行間歇開停的方式，這樣白天不需要再次加溫，每天能節約電費約4000多元。

臨城煤業洗煤廠——技術改造，降成本提效益。一是實施輪座軸孔加工專用卡盤改造項目。由于煤機修造廠為邢臺煤科院制造的壓繩輪上的輪座，自改為鑄鋼件后，因其形狀不規則，致使35mm軸孔加工成為影響效率的主因。加工初期是在立鉆上用35mm鉆頭擴孔，加工量小，就算用低轉速加工，也時常出現鉆頭切削刃斷或燒的現象。針對此情況，臨城煤業機修廠經研究分析，實施制作在車床上加工輪座軸孔的專用卡盤。經過改造，由原來每班加工40個輪座，提高到現在的每班加工75個，徹底結束了35mm鉆頭的高消耗、低效率的使用。且在車床加工，刀具損耗幾乎為零，在保證生產順利的同時降低了材料消耗，大幅提高了生產效率。二是實施500㎡精煤壓濾機加壓改造項目。臨城煤業洗煤廠原有兩臺200㎡精煤壓濾機，使用年限已久，維修量大。且因現在入洗原煤回收高，泥煤量大，浮選量大，導致壓濾機處理能力不足，影響生產。為此，該廠充分發揮孫健創新工作室作用，組織人員擬定改造方案，在精煤皮帶巷新安裝500㎡精煤壓濾機一臺，解決浮選精煤處理能力不足問題。為防止濾餅脫落時壓住皮帶，在料斗中間焊接兩層分割器，把濾餅分割為碎塊，便于精煤皮帶順利運輸。改造后預計精煤水分降低2個點，按照月銷售2萬噸精煤計算，節約運輸費用約40000元。且入洗原煤量同步增加，精煤回收可以提高1個點左右，經濟效益顯著。

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山西孝義洗煤廠——技術革新，避免喂煤口壓煤事故發生。山西孝義洗煤廠由于手選車間聯動急停的安全保障設施不完善，經常性的造成手選皮帶出現故障時，喂煤口不能聯動急停，造成喂煤口原煤積壓并導致機尾皮帶堆壓煤炭，極易造成喂煤口激震電機過載燒毀事故和停產事件，為此，該廠科學組織，經過多方分析，實施聯動控制系統改造。通過加裝配電開關柜連鎖閉鎖聯動裝置等措施，實現手選啟停與喂料口電機的連鎖應用，從根本上解決了手選車間出現的問題，杜絕了原煤喂料口煤炭擠壓致電機燒損事故及延誤生產事件的發生。且通過實施10㎡生產線手選車間和喂煤口聯動急停控制系統，每月可節約維修和耽誤生產開支約1.1萬元，年節約開支13萬元。

煤炭運銷鐵路運輸科——創新思維，自制抑塵設備助力鐵路環保。隨著環保政策的推進，鐵路部門對煤炭發運環保工作也提出了新的要求。為此，安裝實施“鐵路抑塵設備”成為了當前安全高效發運的首要任務。為此，怎樣既達到鐵路環保要求，又能減少制作成本，善于革新創新的鐵路運輸科，在創新技術員武秀生的帶領下又動起了腦筋，不斷創新思維模式，通過多方研究，決定自制抑塵設備。他們利用舊水罐制作抑塵液儲存裝備，并安裝自動攪拌裝置，一人操作均可。通過試運行，已達到鐵路環保部門驗收要求，實現了車皮煤炭全面覆蓋。且此項設計節省材料費約計1萬余元，減少操作工人2名，預計年平均節約工人成本費用約10萬余元。

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