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籠式破碎機LF120檢修規程的簡單介紹

來源:互聯網 2022-06-16 14:15:11

反擊式破碎機的板錘和轉子是鋼性連接籠式破碎機LF120檢修規程,而且有一個較大的破碎腔籠式破碎機LF120檢修規程,使物料有一定的活動空間。反擊式破碎機是利用高速旋轉的轉子對物料進行沖擊,在板錘的作用下物料不僅被破碎,還獲得較大速度和動能,在破碎腔內向機架上的各沖擊板沖擊,或是在物塊之間發生沖擊而達到物料粉碎。

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早在1965年,由鞍山焦化耐火材料設計研究院對反擊式破碎機粉碎煉焦煤料的試驗。并且同籠式破碎機和錘式破碎機進行生產能力、電能消耗、檢修保養等方面的比較。

籠式破碎機LF120檢修規程

反擊式破碎機產品圖

通過試驗,反擊式破碎機在上述方面都優于籠式破碎機和錘式破碎機,反擊式破碎機不僅結構簡單,電耗省,破碎比大,而且在產品粒度均勻方面更具有獨特的優越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工業部門已得到廣泛應用。

反擊式破碎機同錘式破碎機、籠式破碎機的磨損與檢修的比較見下表籠式破碎機LF120檢修規程

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反擊、籠式、錘式破碎機損耗比較

注:滿足煉焦煤料粉碎細度(<3mm,86%以上)

①磨損量所指的零件:反擊式破碎機為板錘,籠式破碎機為排輪,錘式破碎機為錘子和篩條:

②廢棄量指零件不能重復再用時廢棄的質量,其中不包括磨耗損失的質量。

反擊式破碎機的破碎比大,約為40,最高可達150.粗碎用反擊式破碎機喂料尺寸可達2m,產品粒度小于25mm,可直接入磨機:細碎用反擊式破碎機的產品粒度小于3mm。選用一臺合適的反擊式破碎機就能代替以往二級或三級的破碎工作,減少破碎段數,簡化生產流程,還可以提高磨機產量。

一、反擊式破碎機的調整

1、卸料間隙調整機構

反擊裝置通常帶有卸料間隙調整機構。通過卸料間隙的調整,可以改變物料的沖擊次數,從而在不同程度上影響產品粒度的組成。自重式反擊裝置的間隙大小通過懸掛螺栓進行調整。彈簧式反擊裝置使用彈簧調整機構來調節間隙,該機構能保證卸料間隙調整時彈簧預壓力不必調整,簡化卸料間隙的調整。另外還有重錘式和液壓式反擊裝置,目前以自重式和彈簧式應用比較多。自重式結構簡單可靠,調整簡便,但產品粒度均勻性差,結構比較笨重。彈簧式產品粒度均勻性較好,但結構較為復雜。

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反擊式破碎機結構圖

2、產品粒度調整

雙轉子反擊式破碎機因產品粒度因產品粒度的要求或板錘等零件磨損后,都需要進行適當的調整,主要是調整分腔反擊板、第二反擊板和勻整篩板與板錘端點的間隙。第一反擊板用來配合分腔反擊板的調節,以便保持近似圓弧形反擊破碎機。調整分腔反擊板時,擰動定位螺母就可以改變與轉子板錘端點的間隙。調整間隙時,必須相應地調整彈簧預應力。第二反擊板、勻整篩板與第二轉子板錘端點間隙的調整,是通過調整相應的彈簧來達到。

二、反擊式破碎機的調試

1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理,一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉子部件時,應做平衡配置。

2 、主機安裝應調平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。

3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。

5、檢查液壓系統動作是否可靠,有無滲漏現象。

6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,檢查有無磨擦、碰撞。

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三、反擊式破碎機的安裝

安裝時的注意事項:

(1)反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時緊固。

(2)安裝中應注意反擊破旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。

(3)把放擊破電動機安裝好后,應根據安裝情況,配備傳動帶防護罩。

(4)反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整后應用手轉動轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢后,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受震動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。

(5)由于反擊式破碎機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應系統設計中考慮好。

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四、反擊式破碎機的維修

維修時的注意事項:

(1)反擊式破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發現有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時,應立即停機檢查,及 時消除故障后才可繼續開機。

(2)在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動機。

(3)反擊式破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動轉子,確認轉子在其他零件沒有摩擦和卡住現象并能靈活轉動,方可開動電動機。

(4)應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。

(5)在檢查緊固件是否松動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。

(6)為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門。

(7)當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整180°再次使用時,應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發生振動。

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